几种金属及合金的表面处理方法

金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。 
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下： 
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ； 
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ； 
（3）阳极化处理的铝合金，30天； 
（4）硫酸处理的不锈钢，20天； 
（5）喷砂处理的钢，4h ； 
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。 
一、铝及铝合金表面处理方法 
[方法1] 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。 
[方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸 27.3 重铬酸钾  7.5  水  65.2 在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸 10 正丁醇  3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。 
[方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26 磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6 水 1000 在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。 
[方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸  7.5  氧化铬  7.5  酒精  5.0   甲醛（36-38%） 80 在15-30°C 浸渍10-15min，然后在60-80°C 下水洗、干燥。 
[方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。 
[方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾  66 硫酸（96%） 666 水  1000 在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。 
[方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41 ）3 氢氟酸（42%） 1 在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。 
[方法8] 喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠  0.2 在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。 
[方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠  10 非离子去垢剂 0.1 在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。 
[方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠 1 浓硝酸  15 水  84 在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水  62.5 在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。 
二、镁及镁合金表面处理方法 
[方法1] 脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。 
[方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min：氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min：氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。 
[方法3] 脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：氧化铬 13.8  硫酸钙 1.2   水 85 用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：氧化铬 10   硫酸钠 0.5   水 89.5 经水洗后在60°C 以下干燥。 
[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸渍3min：氧化铬 16.6   硝酸钠 20   冰醋酸 105 水 100 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥 
[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：重铬酸钠 10   硫酸镁 5  硫酸锰 5 水 80 用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。 
[方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠 1.5 硫酸铵 3  氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。 
[方法7] 在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V，然后水洗，干燥。 
[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中阳极化：氢氧化钾 12  铝 0.75  无水氟化钾 3.4  磷酸钠 3.4  高锰酸钾  1.5  水 80 交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。 
[方法9] 脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：氢氧化钠 23-34   水 400 用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：氧化铬 57-68   硝酸钙 5 水 450 用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：氧化铬 45  磷酸钠 8  水 450 在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。

 三、铜及铜合金表面处理方法 
[方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。 
[方法2] 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。 
[方法3] 在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ；浓硫酸   8  浓硝酸  25  水  17 然后水洗，在50-60°C下干燥。 
[方法4] 在下述溶液中于60-70°C浸渍10min ：浓硫酸  40  硫酸铁  4.5  水  38 然后水洗，在60-70°C下干燥。 
[方法5] 在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min：浓硫酸  10  重铬酸钠  5   水  85 然后水洗，在室温下干燥。 
[方法6] 在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min:三氯化铁  15  浓硝酸  30  水  200 然后水洗，在室温下干燥。 
[方法7] 脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ，温度66-71°C：硫酸铁  4.5   浓硫酸  3.4  水 450 然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：重铬酸钠   5  浓硫酸  10 水 85 然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min,蒸馏水洗净，在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。 
[方法8] 在下述溶液中氧化：过硫酸钾 1.5  氢氧化钠  5  水  100 在60-70°C下浸渍15-20min ，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。 
四、不锈钢表面处理方法 
[方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。 
[方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂。 
[方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min：硅酸钠 6.4  焦磷酸钠  3.2  氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93°C干燥。 
[方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80°C ，PH=12.65:磷酸钠  8.5  焦磷酸钠  4.2氢氧化钠  4.2 表面活性剂  1.4  水  380 取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ：氧化铬  20  水  380 经水洗后干燥。 
[方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min：盐酸（37%） 2  六次甲基四胺  5  水  20 然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。 
[方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min：重铬酸钾饱和液   0.35  硫酸（d=1.84 ）10 然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。 
[方法7] 在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。 
[方法8] 在下述溶液中于85-90°C浸渍10min ：草酸  37  硫酸（d=1.84 ）  36  水  300 经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。 
[方法9] 脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1.19 ）  52  双氧水（30%）  2  甲醛（38%）  10  水  45 经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C：硫酸（d=1.84 ） 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。 
[方法10]经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：盐酸 200  磷酸  30   氢氟酸  10 再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。 
  五、碳钢及铁合金表面处理方法 
[方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。 
[方法2] 喷砂或砂布打磨后脱脂。 
[方法3] 在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。 
[方法4] 在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥10min。 
[方法5] 在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，干燥。 
[方法6] 去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠  7.5  硫酸  24  水  77 65°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。 
[方法7] 在下述溶液中71-77°C浸渍10min：重铬酸钠  4  硫酸（d=1.84 ） 10  水  30 经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。 
[方法8] 在下述溶液中于60-65°C浸渍5min：硅酸钠  30  烷基芳基磺酸钠  3  水  967经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥。 
[方法9] 在下述溶液中于60°C下浸渍10min：磷酸（88%） 10  乙醇 20 经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。 
六、钛及钛合金表面处理方法 
[方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。 
[方法2] 脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：氟化钠  2   氧化铬  1  硫酸（d=1.84） 10 水 50 经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。 
[方法3] 在下述溶液中于20°C下处理2min：氢氟酸（浓） 84  盐酸（37%） 8.9  磷酸（85%） 4.3 经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。 
[方法4] 脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：硝酸（70%） 5 氟化铵 3 水 92 经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：磷酸三钠 5 氟化钠 氢氟酸 1.5 水 92.5 经水洗后干燥。 
[方法5] 脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：磷酸三钠   5 氟化钠 1.3 氢氟酸  2.9 水 90.8 经水洗，在60°C下干燥。 
七、锌及锌合金表面处理方法 
[方法1] 脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。 
[方法2] 脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：盐酸（37%） 10-20  水  90-80 用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71°C干燥30min。 
[方法3] 在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min：硫酸（d-1.84 ） 2 重铬酸钠 1 水 8 经冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。