钛钢复合板
钛钢复合板：是指在钢板上覆以钛金属的板材，在不降低使用效果（防腐性能、机械强度等）的前提下，达到了节约资源、降低成本的效果。复合方式通常有爆炸复合、爆炸轧制复合、轧制复合等。主要用于防腐、压力容器制造、电力建设、化工、医药、轻工、汽车等行业。
技术参数
名称：钛钢复合板
材质：GR2/GR1+Q235B/314/316等牌号复合材料
规格：1.2+10、1.2+8、1.2+6、1.2+12、1.2+14、3+8、4+8、其他
执行标准：GB/8547-2006
成型工艺：锻造、喷砂
表面处理工艺：抛光、酸洗、喷砂
产地：中国宝鸡
最小起订量：500kg
钛钢复合板质量要求
宽度误差：（0~2mm）
对角线误差：（0~2mm）
长度误差：（0~3mm）
坡口角度误差：（0~3°）
总厚度误差：（±0.8mm）
多层（钛层）厚度误差：（-0.12~+0.24mm） 钛带
宽度：（±2mm）
厚度误差：±0.2mm
允许少量短长交货，但短长板必须附带相应的长长板，且长短尺寸互补（只允许个别情况，且须提前通知）。
钛钢复合板规格
1 钛钢复合板有三种厚度（基材+钛材）：18+1.2mm、16+1.2mm、14+1.2mm
2 钛钢复合板基本板宽为2.0米，部分宽度根据施工图纸调整。每块板材长度约为6.70米（由施工单位根据施工工艺确定），招标尺寸及数量详见供货范围，具体尺寸及数量由中标后需方根据施工图纸提供。
3 所供复合板与普通钢板均需在复合板母材与普通钢板的四边进行机械刨切
（中标后需方根据施工图要求提供复合钛板坡口示意图），并将复合板复合面四边的钛材去除，边缘宽度为16mm，误差±1mm，钛带宽度误差±1mm。
钛钢复合板制造工艺
一般复合钢板的制造方法有：填充金属钢锭轧制法、爆炸复合法、轧制压接法、堆焊法等。考虑到钛的特性，工业上常采用爆炸复合法或轧制压接法，而实际的生产方法则包括①爆炸复合法，轧制压接法又包括②厚板轧制法③与连续热轧法。爆炸复合法通常是在常温下进行的，轧制压接法是将板组装、加热轧制。
爆炸复合法
爆炸复合法的要点:首先将欲压接的2张金属板之间保持一定间隔放置,在其上面再放上适量炸药。由炸药的一端起爆，爆炸速度每秒数千米，凭借该爆发能钛板从基材钢板的角度碰撞。在该碰撞点基材钢板与钛板因非常大的变形速度与超高压下显示出流体行为，两金属表面的氧化膜、气体吸附层作为金属喷流而排除掉，干净的面与面之间的接合就在瞬间完成，称之为冷接合。
采用该法制造的钛钢复合板可继续热轧至板厚为4mm，所以又称为爆炸复合法。
厚板轧制法
厚板轧制法最初将钛板（复合材）与钢板（基材）以嵌入式的板坯组装。这时，在钛板与钢材之间放入合适的中间嵌入材，再在高真空下采用电子束焊接。最后放入加热炉加热后，在厚板轧机上强压轧到所要求的厚度，这样钛板与钢板则真正接合了。最后将外围切割，分离为2张板。
连续热轧法
连续热轧法与厚板轧制法基本相同，所不同的是2张板中间加入的是钢板，在大气下进行电弧焊接，最后在连续热轧机上连续轧至所要求的厚度，以带卷形式取出。最后将外围切割，分离为2张板。
1、石化及化工容器设备制造
石化及化工容器设备制造是钛钢复合板材料的传统应用领域，其应用量也一直居于首位。钛在化学工业中的各种酸、碱、盐介质中具有很好的稳定性，钛钢复合板也得以大展身手，在石油精炼工厂、化工厂中起到了不可替代的作用。
钛对二氧化氯、亚氯酸、亚氯酸盐等漂白剂也具有特殊的抗腐蚀性能，因此，钛钢复合板在纺织印染工业、造纸工业的漂白设备中也有着重要应用。
2、真空制盐设备制造
钛及其合金具有优异的抗海水、氯化物溶液腐蚀及抗流体冲刷的特性。用钛钢复合板制造的蒸发室，对减缓腐蚀及防止蒸发罐壁结盐垢、延长生产周期、提高盐质均具有良好效果，大大降低了盐厂设备的使用成本。
3、海水淡化领域
钛及其合金具有优异的抗海水及耐氯化物溶液腐蚀及流体冲刷的性能，而且钛无毒无害，这使钛钢复合板成为了海水淡化设备的理想材料。
4、核电设备制造
厚复层（复层≥8mm)、大板幅(单张面积≥20m)钛钢复合板是核电设备中冷凝器管板的主要用材，且需求量很大，应用前景非常广阔。
综上所述，钛钢复合板具有优异的耐腐蚀性和强度，是耐腐蚀环境设备制造的理想选材。随着钛钢复合板生产工艺的不断改进，钛钢复合板的应用也会更加广泛和普遍。
